Omfattende analyse og introduksjon av ikke-vevd posemaskin

I lang tid har plastposer gitt stor bekvemmelighet til vårt daglige liv, men de økologiske og miljømessige problemene forårsaket av plastposer bør ikke undervurderes.Den lave gjenvinningsverdien har blitt kjent som hvitt avfall.I mitt land har det gradvis blitt kunngjort et forbud mot plastposer.I dette miljøet brukes ikke-vevde poser raskt i husholdninger, kjøpesentre, medisinsk utstyr, institusjoner og andre steder på grunn av deres fordeler med miljøvern, skjønnhet, generøsitet, billighet og et bredt spekter av hovedbruk.Ikke-vevde poser har lenge vært mye brukt i kapitalistiske land.Tilsvarende har energisparende ikke-vevde poser i Kina en tendens til å erstatte forurensende plastposer.Kinas industriutsikter fortsetter å være optimistiske når det gjelder implementeringen av forbudet mot plast.Foreløpig ser kjøpesentre sjelden folk bruke mye plastposer for å ta med seg varene hjem, og miljøvennlige handleposer av forskjellige materialer har etter hvert blitt den nye favoritten til samtidsmennesker.
Så hvilke maskiner og utstyr må brukes til fremstilling av ikke-vevde poser, og hva er prosesseringsteknologien?Her gir Lehans små klasser oss en enkel demonstrasjon.På dette stadiet vedtar produksjonen av ikke-vevde poser generelt prinsippet om ultralydbølger.I henhold til forskjellige funksjoner er den delt inn i manuelle ikke-vevde posemaskiner og automatiske ikke-vevde posemaskiner.Generelt sett må følgende mekaniske utstyr legges til den manuelle produksjonslinjen: ikke-vevd posemaskin, ikke-sikker tøyskjæremaskin, stansemaskin, armbåndsautomatisk sveisemaskin.Med Lihans automatiske ikke-vevde posemaskin som et eksempel, introduseres produksjonsprosessen i detalj:
1. Grunnleggende produksjonsprosess.
Den grunnleggende produksjonsprosessen for automatisk ikke-vevd posemaskin er fôring (ingen vanntett membran av presenning) → folding → ultralydbinding → skjæring → lage emballasjeposer (stansing) → resirkulering av avfall → telling → palletering.Dette trinnet kan være en tidsautomatiseringsteknikk.Så lenge 1~2 opererer selv, kan du justere produksjonshastigheten og utstyrsspesifikasjonene innenfor et visst område.Bruk berøringsskjermdrift, samarbeid med industrielt automasjonsutstyr som trinn-type fast lengde, optisk sporing, automatisk telling (tellealarm kan stilles inn) og automatisk åpning.For bedre å oppfylle rollen som grønt miljøvern, kan venner resirkulere avfall under produksjonsprosessen, og automatisk samle gjenværende avfall i produksjonsprosessen for å lage emballasjeposer, noe som bidrar til sekundær bruk.
Funksjoner av automatisk ikke-vevd posemaskin.
Designordningen har utmerket teknologi, rask produksjonshastighet og høy effektivitet.Ulike spesifikasjoner og modeller kan produseres og bearbeides.Ulike stiler av miljøvennlige non-woven poser med god kvalitet og god heftstyrke.
1. Ikke-vevd posekantstrimmel: trykk på kanten av ikke-vevd pose;
2. Ikke-vevd posepreging: toppen av den ikke-vevde posen og kantlinjen presses sammen;
3. Ikke-sikker tøyhåndrempressing: trykk automatisk på håndvesken i henhold til hylsespesifikasjonen.
Fordeler med mekanisk utstyr:
1. Bruk ultralydsveising for fri nål og tråd, og spar bryet med hyppig utskifting av nål og tråd.Tekstiler tillater også rene delvise kutt og forseglinger uten tradisjonelle kirurgiske suturer for å koble fra koblinger.Kirurgiske suturvenner spilte også en dekorativ rolle.God vedheft kan oppnå den faktiske effekten av vanntetting.Pregingen er klar, overflaten har den faktiske effekten av tredimensjonal relieff, og arbeidshastigheten er raskere.
2. Ved hjelp av ultralyd og spesiell småskala produksjon og prosessering vil tetningskanten ikke sprekke, klutkanten vil ikke bli skadet, og det vil ikke være noen grader.
3. Ingen oppvarming nødvendig under produksjon og kan kjøre kontinuerlig.
4. Operasjonen er enkel, ikke mye forskjellig fra den tradisjonelle elektriske symaskindriftsmetoden.Med enkel driftsekspertise kan automatiserte samlebånd komme i gang med en gang.
5. Den lave kostnaden er 5 til 6 ganger raskere enn tradisjonelt utstyr, og effektiviteten er høy.


Innleggstid: 10. mai 2022